कॉपर फ़ॉइल इलेक्ट्रोलाइटिक के लिए 0~12V 0~800A IGBT-आधारित रेक्टिफायर
विशेषता
-
इनपुट पैरामीटर्स
एसी इनपुट 480v±10% 3 चरण -
आउटपुट पैरामीटर्स
DC 0~50V 0~5000A लगातार समायोज्य -
बिजली उत्पादन
250 किलोवाट -
ठंडा करने की विधि
मजबूरन वायु शीतलन/जल शीतलन -
पीएलसी एनालॉग
0-10V/ 4-20mA/ 0-5V -
इंटरफेस
आरएस485/आरएस232 -
नियंत्रण विधा
रिमोट कंट्रोल डिज़ाइन -
स्क्रीन डिस्प्ले
डिजिटल डिस्प्ले -
एकाधिक सुरक्षा
कमी चरण ओवर-हीटिंग ओवर-वोल्टेज ओवर-वर्तमान शॉर्ट सर्किट -
नियंत्रण मार्ग
पीएलसी/माइक्रोकंट्रोलर
मॉडल एवं डेटा
| मॉडल संख्या | आउटपुट तरंग | वर्तमान प्रदर्शन परिशुद्धता | वोल्ट प्रदर्शन परिशुद्धता | सीसी/सीवी परिशुद्धता | रैंप-अप और रैंप-डाउन | से अधिक-शूट |
| GKD12-800CVC | वीपीपी≤0.5% | ≤10mA | ≤10mV | ≤10mA/10mV | 0~99एस | No |
उत्पाद अनुप्रयोग
इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल तांबे की सामग्री को मुख्य कच्चे माल के रूप में संदर्भित करता है, इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल उत्पादन का उपयोग करता है।तांबे की सामग्री को कॉपर सल्फेट घोल से घोलें, फिर इलेक्ट्रोलाइटिक उपकरण में, कॉपर सल्फेट घोल को डायरेक्ट करंट इलेक्ट्रोडेपोजिशन द्वारा और मूल पन्नी बनाएं, फिर से मोटेपन, इलाज, गर्मी प्रतिरोधी, संक्षारण प्रतिरोधी परत पर काम करता है, ऑक्सीकरण परत की सतह के उपचार को रोकता है, जैसे लिथियम बिजली तांबा पन्नी अक्षीय-प्रवाह कंप्रेसर। मुख्य सतह ऑक्सीकरण उपचार के क्रम में, अंत में तैयार उत्पाद को काटने, परीक्षण करने के बाद बनाया गया।
इलेक्ट्रोलिसिस के दौरान, इलेक्ट्रोलाइट में धनायन कैथोड में चले जाते हैं और एनोड पर इलेक्ट्रॉन कम हो जाते हैं।आयन एनोड की ओर चलता है और ऑक्सीकरण के लिए इलेक्ट्रॉन खो देता है।कॉपर सल्फेट घोल में दो इलेक्ट्रोड जोड़े गए और डायरेक्ट करंट लगाया गया।इस बिंदु पर, बिजली आपूर्ति के कैथोड से जुड़ी प्लेट से तांबा और हाइड्रोजन अवक्षेपित होते पाए जाएंगे।यदि यह कॉपर एनोड है, तो कॉपर का विघटन और ऑक्सीजन अवक्षेपण एक साथ होता है।
सिंक्रोनस रेक्टिफायर हाई-फ़्रीक्वेंसी स्विचिंग बिजली आपूर्ति का मॉड्यूल समानांतर कैबिनेट में स्थापित किया गया है, और बस के आउटपुट के माध्यम से फ़ॉइल जनरेटर के कैथोड और एनोड बस से जुड़ा हुआ है।स्वच्छ उपस्थिति, कॉम्पैक्ट संरचना।उच्च शक्ति रूपांतरण दक्षता, ग्राहक उपयोग लागत को कम करती है।बिजली आपूर्ति एन + 1 बैकअप मोड को अपनाती है, जो पूरी मशीन के थर्मल रखरखाव का एहसास कर सकती है और ग्राहकों द्वारा निरंतर उत्पादन सुनिश्चित कर सकती है।
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