इलेक्ट्रोप्लेटिंग में बुनियादी ज्ञान और शब्दावली

1. फैलाव क्षमता
किसी विशेष विलयन की वह क्षमता जिसके द्वारा वह विशिष्ट परिस्थितियों में इलेक्ट्रोड (आमतौर पर कैथोड) पर प्रारंभिक धारा वितरण की तुलना में अधिक एकसमान कोटिंग वितरित कर पाता है। इसे प्लेटिंग क्षमता भी कहा जाता है।

2. गहरी परत चढ़ाने की क्षमता:
विशिष्ट परिस्थितियों में खांचों या गहरे छेदों पर धातु की परत चढ़ाने के लिए प्लेटिंग घोल की क्षमता।

3. इलेक्ट्रोप्लेटिंग:
यह एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें कम वोल्टेज वाली प्रत्यक्ष धारा की एक निश्चित तरंग का उपयोग करके किसी धातु आयन युक्त इलेक्ट्रोलाइट में कैथोड के रूप में कार्य वस्तु से होकर धारा प्रवाहित की जाती है, और धातु आयनों से इलेक्ट्रॉन प्राप्त करने और उन्हें कैथोड पर धातु में लगातार जमा करने की प्रक्रिया है।

4. धारा घनत्व:
इकाई क्षेत्रफल वाले इलेक्ट्रोड से प्रवाहित होने वाली धारा की तीव्रता को आमतौर पर A/dm² में व्यक्त किया जाता है।

5 वर्तमान दक्षता:
किसी इलेक्ट्रोड पर होने वाली अभिक्रिया द्वारा निर्मित उत्पाद के वास्तविक भार और विद्युत की एक इकाई से गुजरने पर उसके विद्युतरासायनिक समतुल्य के अनुपात को आमतौर पर प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जाता है।

6 कैथोड:
वह इलेक्ट्रोड जो इलेक्ट्रॉन प्राप्त करने के लिए प्रतिक्रिया करता है, यानी वह इलेक्ट्रोड जो अपचयन प्रतिक्रिया से गुजरता है।

7 एनोड:
एक ऐसा इलेक्ट्रोड जो अभिकारकों से इलेक्ट्रॉन ग्रहण कर सकता है, अर्थात् एक ऐसा इलेक्ट्रोड जो ऑक्सीकरण अभिक्रियाओं से गुजरता है।
10 कैथोडिक कोटिंग:
एक धातु की परत जिसका इलेक्ट्रोड विभव का बीजगणितीय मान आधार धातु से अधिक होता है।

11 एनोडिक कोटिंग:
एक धातु की परत जिसका इलेक्ट्रोड पोटेंशियल का बीजगणितीय मान आधार धातु की तुलना में कम होता है।

12 अवसादन दर:
किसी घटक की सतह पर इकाई समय में जमा हुई धातु की मोटाई। इसे आमतौर पर माइक्रोमीटर प्रति घंटे में व्यक्त किया जाता है।

13 सक्रियण:
धातु की सतह की खुरदरी अवस्था को मिटाने की प्रक्रिया।

14 निष्क्रियकरण;
कुछ निश्चित पर्यावरणीय परिस्थितियों में, धातु की सतह की सामान्य विघटन प्रतिक्रिया गंभीर रूप से बाधित होती है और इलेक्ट्रोड विभव की अपेक्षाकृत विस्तृत सीमा के भीतर होती है।
धातु के घुलने की प्रतिक्रिया दर को बहुत कम स्तर तक कम करने का प्रभाव।

15 हाइड्रोजन भंगुरता:
धातुओं या मिश्र धातुओं द्वारा हाइड्रोजन परमाणुओं के अवशोषण के कारण होने वाली भंगुरता, जैसे कि नक़्क़ाशी, डीग्रीसिंग या इलेक्ट्रोप्लेटिंग जैसी प्रक्रियाओं के दौरान होती है।

16 पीएच मान:
हाइड्रोजन आयन गतिविधि का सामान्यतः प्रयुक्त ऋणात्मक लघुगणक।

17 मैट्रिक्स सामग्री;
एक ऐसा पदार्थ जो धातु को जमा सकता है या उस पर एक फिल्म की परत बना सकता है।

18 सहायक एनोड:

इलेक्ट्रोप्लेटिंग में सामान्यतः आवश्यक एनोड के अतिरिक्त, प्लेटेड भाग की सतह पर धारा वितरण को बेहतर बनाने के लिए एक सहायक एनोड का उपयोग किया जाता है।

19 सहायक कैथोड:
विद्युत तारों के अत्यधिक संकेंद्रण के कारण प्लेटेड भाग के कुछ हिस्सों में उत्पन्न होने वाले खरोंच या जलने के निशानों को दूर करने के लिए, उस भाग के पास एक विशेष आकार का कैथोड जोड़ा जाता है जो कुछ धारा का उपभोग करता है। इस अतिरिक्त कैथोड को सहायक कैथोड कहा जाता है।

20 कैथोडिक ध्रुवीकरण:
यह वह घटना है जिसमें प्रत्यक्ष धारा के इलेक्ट्रोड से गुजरने पर कैथोड का विभव संतुलन विभव से विचलित होकर ऋणात्मक दिशा में स्थानांतरित हो जाता है।

21 प्रारंभिक धारा वितरण:
इलेक्ट्रोड ध्रुवीकरण की अनुपस्थिति में इलेक्ट्रोड सतह पर धारा का वितरण।

22 रासायनिक निष्क्रियकरण;
सतह पर एक बहुत पतली निष्क्रिय परत बनाने के लिए, जो एक सुरक्षात्मक फिल्म के रूप में कार्य करती है, एक ऑक्सीकरण एजेंट युक्त घोल में वर्कपीस का उपचार करने की प्रक्रिया।

23 रासायनिक ऑक्सीकरण:
रासायनिक उपचार के माध्यम से धातु की सतह पर ऑक्साइड फिल्म बनाने की प्रक्रिया।

24 विद्युत रासायनिक ऑक्सीकरण (एनोडाइजिंग):
किसी धातु घटक की सतह पर एक सुरक्षात्मक, सजावटी या अन्य कार्यात्मक ऑक्साइड फिल्म बनाने की प्रक्रिया, जो एक निश्चित इलेक्ट्रोलाइट में विद्युत अपघटन द्वारा की जाती है, जिसमें धातु घटक एनोड के रूप में कार्य करता है।

25 इम्पैक्ट इलेक्ट्रोप्लेटिंग:
वर्तमान प्रक्रिया के दौरान तात्कालिक रूप से उच्च धारा प्रवाहित होती है।

26 रूपांतरण फिल्म;

धातु के रासायनिक या विद्युत रासायनिक उपचार द्वारा निर्मित धातु युक्त यौगिक की सतही फेशियल मास्क परत।

27 स्टील नीला हो जाता है:
स्टील के घटकों को हवा में गर्म करने या उन्हें ऑक्सीकरण घोल में डुबोने की प्रक्रिया, जिससे सतह पर एक पतली ऑक्साइड फिल्म बन जाती है, जो आमतौर पर नीले (काले) रंग की होती है।

28 फॉस्फेटिंग:
इस्पात घटकों की सतह पर अघुलनशील फॉस्फेट की सुरक्षात्मक परत बनाने की प्रक्रिया।

29 विद्युत रासायनिक ध्रुवीकरण:
धारा के प्रभाव में, इलेक्ट्रोड पर विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया की दर बाहरी शक्ति स्रोत द्वारा आपूर्ति किए गए इलेक्ट्रॉनों की गति से कम होती है, जिससे विभव नकारात्मक रूप से स्थानांतरित हो जाता है और ध्रुवीकरण होता है।

30 सांद्रता ध्रुवीकरण:
इलेक्ट्रोड की सतह के पास तरल परत और विलयन की गहराई के बीच सांद्रता के अंतर के कारण ध्रुवीकरण होता है।

31 रासायनिक ग्रीस हटाने की प्रक्रिया:
क्षारीय विलयन में साबुनीकरण और पायसीकरण के माध्यम से किसी वस्तु की सतह से तेल के दाग हटाने की प्रक्रिया।

32 इलेक्ट्रोलाइटिक डीग्रीसिंग:
किसी धातु के टुकड़े की सतह से तेल के दागों को क्षारीय विलयन में हटाने की प्रक्रिया, जिसमें धातु के टुकड़े को एनोड या कैथोड के रूप में उपयोग किया जाता है और विद्युत धारा का प्रयोग किया जाता है।

33 प्रकाश उत्सर्जित करता है:

धातु को थोड़े समय के लिए किसी घोल में भिगोकर चमकदार सतह बनाने की प्रक्रिया।

34 यांत्रिक पॉलिशिंग:
पॉलिशिंग पेस्ट से लेपित उच्च गति से घूमने वाले पॉलिशिंग व्हील का उपयोग करके धातु के पुर्जों की सतह की चमक में सुधार करने की यांत्रिक प्रसंस्करण प्रक्रिया।

35 कार्बनिक विलायक द्वारा चिकनाई हटाना:
पुर्जों की सतह से तेल के दाग हटाने के लिए कार्बनिक विलायकों का उपयोग करने की प्रक्रिया।

36 हाइड्रोजन निष्कासन:
इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादन के दौरान धातु के अंदर हाइड्रोजन अवशोषण की प्रक्रिया को समाप्त करने के लिए धातु के पुर्जों को एक निश्चित तापमान पर गर्म करना या अन्य तरीकों का उपयोग करना।

37 स्ट्रिपिंग:
किसी घटक की सतह से कोटिंग हटाने की प्रक्रिया।

38 कमजोर नक्काशी:
प्लेटिंग से पहले, धातु के पुर्जों की सतह पर मौजूद अत्यंत पतली ऑक्साइड परत को एक निश्चित संरचना वाले घोल में घोलकर हटाने और सतह को सक्रिय करने की प्रक्रिया।

39 तीव्र अपरदन:
धातु के पुर्जों से ऑक्साइड जंग हटाने के लिए उन्हें उच्च सांद्रता और निश्चित तापमान वाले एचिंग घोल में डुबोएं।
अपरदन की प्रक्रिया।

40 एनोड बैग:
कपास या सिंथेटिक कपड़े से बना एक थैला जिसे एनोड पर रखा जाता है ताकि एनोड की गंदगी घोल में प्रवेश न कर सके।

41 चमक बढ़ाने वाला एजेंट:

इलेक्ट्रोलाइट्स में चमकदार कोटिंग प्राप्त करने के लिए उपयोग किए जाने वाले योजक पदार्थ।

42 सर्फेक्टेंट:
एक ऐसा पदार्थ जो बहुत कम मात्रा में मिलाने पर भी अंतरसतही तनाव को काफी हद तक कम कर सकता है।

43 इमल्सीफायर;
एक ऐसा पदार्थ जो अमिश्रणीय तरल पदार्थों के बीच अंतरास्थि तनाव को कम कर सकता है और एक इमल्शन बना सकता है।

44 चेलेटिंग एजेंट:
एक ऐसा पदार्थ जो धातु आयनों या धातु आयनों वाले यौगिकों के साथ जटिल यौगिक बना सकता है।

45 इन्सुलेशन परत:
किसी इलेक्ट्रोड या उपकरण के किसी निश्चित भाग पर लगाई गई सामग्री की एक परत, जिससे उस भाग की सतह गैर-चालक बन जाती है।

46 गीला करने वाला कारक:
एक ऐसा पदार्थ जो वर्कपीस और सॉल्यूशन के बीच अंतरास्थि तनाव को कम कर सकता है, जिससे वर्कपीस की सतह आसानी से गीली हो जाती है।

47 योजक पदार्थ:
विलयन में मिलाई गई एक छोटी मात्रा का योजक पदार्थ जो विलयन के विद्युतरासायनिक प्रदर्शन या गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।

48 बफर:
एक ऐसा पदार्थ जो किसी विलयन के पीएच मान को एक निश्चित सीमा के भीतर अपेक्षाकृत स्थिर बनाए रख सकता है।

49 गतिशील कैथोड:

एक कैथोड जो प्लेटेड भाग और पोल बार के बीच आवधिक प्रत्यावर्ती गति उत्पन्न करने के लिए एक यांत्रिक उपकरण का उपयोग करता है।

50 असंतत जल फिल्म:
इसका उपयोग आमतौर पर सतह पर मौजूद संदूषण के कारण होने वाली असमान गीलापन की समस्या के लिए किया जाता है, जिससे सतह पर पानी की परत असंतुलित हो जाती है।

51 सरंध्रता:
प्रति इकाई क्षेत्रफल में पिनहोल की संख्या।

52 पिनहोल:
कोटिंग की सतह से लेकर नीचे की कोटिंग या सब्सट्रेट धातु तक के छोटे-छोटे छिद्र कैथोड की सतह पर कुछ बिंदुओं पर इलेक्ट्रोडिपोजिशन प्रक्रिया में आने वाली बाधाओं के कारण होते हैं, जो उस स्थान पर कोटिंग के जमाव को रोकते हैं, जबकि आसपास की कोटिंग मोटी होती रहती है।

53 रंग परिवर्तन:
संक्षारण के कारण धातु या कोटिंग की सतह के रंग में होने वाला परिवर्तन (जैसे कि काला पड़ना, रंग बदलना आदि)।

54 बंधन बल:
कोटिंग और सब्सट्रेट सामग्री के बीच बंधन की मजबूती। इसे कोटिंग को सब्सट्रेट से अलग करने के लिए आवश्यक बल द्वारा मापा जा सकता है।

55 छीलना:
सतही परत का शीट के रूप में आधार सामग्री से अलग हो जाना।

56 स्पंज जैसी परत:

इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के दौरान बनने वाले ढीले और छिद्रयुक्त निक्षेप जो सब्सट्रेट सामग्री से मजबूती से बंधे नहीं होते हैं।

57 जली हुई परत:
तेज धारा के नीचे निर्मित गहरे रंग का, खुरदरा, ढीला या निम्न गुणवत्ता वाला तलछट, जिसमें अक्सर शामिल होता है
ऑक्साइड या अन्य अशुद्धियाँ।

58 बिंदु:
इलेक्ट्रोप्लेटिंग और संक्षारण के दौरान धातु की सतहों पर बनने वाले छोटे गड्ढे या छेद।

59 कोटिंग और ब्रेज़िंग के गुणधर्म:
पिघले हुए सोल्डर द्वारा कोटिंग की सतह को गीला करने की क्षमता।

60 हार्ड क्रोम प्लेटिंग:
इसका तात्पर्य विभिन्न सतहों पर क्रोमियम की मोटी परत चढ़ाने से है। वास्तव में, इसकी कठोरता सजावटी क्रोमियम परत से अधिक नहीं होती, और यदि परत चमकदार न हो, तो यह सजावटी क्रोमियम परत से भी नरम होती है। इसे कठोर क्रोमियम चढ़ाना इसलिए कहा जाता है क्योंकि इसकी मोटी परत अपनी उच्च कठोरता और घिसाव प्रतिरोधकता का प्रदर्शन करती है।

शिक्षक: इलेक्ट्रोप्लेटिंग में बुनियादी ज्ञान और शब्दावली

D: किसी विशिष्ट विलयन की वह क्षमता जिसके द्वारा वह प्रारंभिक धारा वितरण की तुलना में विशिष्ट परिस्थितियों में इलेक्ट्रोड (आमतौर पर कैथोड) पर कोटिंग का अधिक समान वितरण प्राप्त कर सकता है। इसे प्लेटिंग क्षमता के नाम से भी जाना जाता है।

के: इलेक्ट्रोप्लेटिंग