यदि आप इस बात को लेकर झिझक रहे हैं कि इलेक्ट्रोप्लेटिंग रेक्टिफायर्स के लिए कौन सी शीतलन विधि चुनें, या इस बात को लेकर अनिश्चित हैं कि आपकी ऑन-साइट स्थिति के लिए कौन सी विधि अधिक उपयुक्त है, तो निम्नलिखित व्यावहारिक विश्लेषण आपके विचारों को स्पष्ट करने में आपकी सहायता कर सकता है।
आजकल, इलेक्ट्रोप्लेटिंग तकनीक की बढ़ती ज़रूरतों के साथ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग रेक्टिफायर्स भी उच्च-आवृत्ति स्विचिंग पावर सप्लाई के युग में प्रवेश कर चुके हैं, जो डीसी इलेक्ट्रोप्लेटिंग से पल्स इलेक्ट्रोप्लेटिंग तक विकसित हो रहा है। रेक्टिफायर्स के संचालन के दौरान, तीन सामान्य शीतलन विधियाँ होती हैं: वायु शीतलन (जिसे फ़ोर्स्ड एयर कूलिंग भी कहा जाता है), जल शीतलन और तेल शीतलन, जिनका शुरुआती दिनों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता था।
वर्तमान में, वायु शीतलन और जल शीतलन दो सबसे व्यापक रूप से प्रयुक्त विधियाँ हैं। इनकी संरचना अपेक्षाकृत सरल है, ये पर्यावरण के लिए अधिक अनुकूल हैं, और कंपनियों को उत्पादन लागत को बेहतर ढंग से नियंत्रित करने में मदद कर सकती हैं, और इनके समग्र लाभ प्रारंभिक तेल शीतलन की तुलना में काफी अधिक हैं।
आइए पहले एयर कूलिंग के बारे में बात करते हैं
वायु शीतलन वर्तमान में विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में ऊष्मा अपव्यय की सबसे अधिक प्रयुक्त विधि है। इसका सबसे बड़ा लाभ यह है कि उपकरण को स्थानांतरित करना आसान है, रखरखाव आसान है, और ऊष्मा अपव्यय प्रभाव भी अपेक्षाकृत उत्तम है। एक वायु-शीतित रेक्टिफायर हवा को उड़ाने या निकालने के लिए पंखे पर निर्भर करता है, जिससे उपकरण के अंदर वायु प्रवाह में तेजी आती है और ऊष्मा दूर होती है। इसका ऊष्मा अपव्यय सार संवहन ऊष्मा अपव्यय है, और शीतलन माध्यम हमारे चारों ओर व्याप्त वायु है।
आइए जल शीतलन पर एक बार फिर नज़र डालें
जल शीतलन, रेक्टिफायर के संचालन के दौरान उत्पन्न ऊष्मा को दूर करने के लिए परिसंचारी जल पर निर्भर करता है। इसके लिए आमतौर पर जल परिसंचरण शीतलन प्रणाली के एक पूरे सेट की आवश्यकता होती है, इसलिए उपकरण को स्थानांतरित करना काफी परेशानी भरा हो सकता है और इसमें अन्य सहायक उपकरण भी शामिल हो सकते हैं, जिससे स्वाभाविक रूप से कार्यभार बढ़ जाता है।
इसके अलावा, जल शीतलन के लिए पानी की गुणवत्ता की आवश्यकता होती है, कम से कम सामान्य नल के पानी का उपयोग करके। यदि पानी में बहुत अधिक अशुद्धियाँ हैं, तो गर्म करने के बाद स्केल बनना आसान है, जो शीतलन पाइप की भीतरी दीवार से चिपक जाता है। समय के साथ, यह रुकावट, खराब ऊष्मा अपव्यय और यहाँ तक कि उपकरण की खराबी का कारण बन सकता है। वायु-शीतित की तुलना में जल-शीतित की यह भी एक महत्वपूर्ण कमी है। इसके अलावा, पानी एक उपभोग्य वस्तु है जो अप्रत्यक्ष रूप से उत्पादन लागत को बढ़ाती है, जबकि वायु "मुफ़्त" होती है।
वायु शीतलन और जल शीतलन में संतुलन कैसे बनाएं?
यद्यपि वायु शीतलन सरल है, लेकिन उपकरणों का अच्छा वेंटिलेशन बनाए रखना और नियमित रूप से जमा धूल को साफ करना महत्वपूर्ण है; यद्यपि जल शीतलन में पानी की गुणवत्ता और पाइपलाइन की रुकावट के बारे में चिंताएं शामिल हैं, इसका एक लाभ है - रेक्टिफायर को अधिक संलग्न बनाया जा सकता है, और इसका संक्षारण प्रतिरोध आमतौर पर बेहतर होता है, आखिरकार, वायु-शीतित उपकरणों में वेंटिलेशन उद्घाटन होना चाहिए।
वायु शीतलन और जल शीतलन के अलावा, एक प्रारंभिक प्रकार का तेल शीतलन भी था
पुराने थाइरिस्टर रेक्टिफायर के युग में, तेल शीतलन का उपयोग अधिक होता था। यह एक बड़े ट्रांसफार्मर की तरह होता है, जहाँ विद्युत चिंगारियों से बचने के लिए शीतलन माध्यम के रूप में खनिज तेल का उपयोग किया जाता है, लेकिन संक्षारण की समस्या भी काफी प्रमुख होती है। कुल मिलाकर, प्रदर्शन और पर्यावरण संरक्षण के मामले में वायु शीतलन और जल शीतलन, तेल शीतलन से बेहतर हैं।
संक्षेप में, व्यावहारिक दृष्टिकोण से, वायु शीतलन आमतौर पर एक अधिक सामान्य और परेशानी मुक्त विकल्प है। जल शीतलन का उपयोग आमतौर पर उच्च शक्ति और ऊष्मा अपव्यय आवश्यकताओं वाले रेक्टिफायर उपकरणों में किया जाता है। समानांतर संचालन वाले रेक्टिफिकेशन सिस्टम के लिए, वायु शीतलन अभी भी मुख्य धारा है; अधिकांश छोटे और मध्यम आकार के रेक्टिफायर भी वायु शीतलन का उपयोग करते हैं।
बेशक, कुछ अपवाद भी हैं। अगर आपकी कार्यशाला का वातावरण रेतीले तूफ़ानों और भारी धूल से ग्रस्त है, तो वाटर कूलिंग ज़्यादा उपयुक्त हो सकती है। विशिष्ट चयन अभी भी कार्यस्थल की वास्तविक स्थिति पर निर्भर करता है। अगर आपकी कोई विशिष्ट ज़रूरत है, तो कृपया बेझिझक हमसे किसी भी समय संपर्क करें। हम आपकी प्रक्रिया की स्थितियों और कार्यस्थल के वातावरण के आधार पर आपको अधिक विस्तृत विश्लेषण प्रदान कर सकते हैं!
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पोस्ट करने का समय: 21 नवंबर 2025
