सामान्य धातु सतह उपचार-क्रोमियम चढ़ाना

औद्योगिक क्षेत्र में तेजी से बदलाव हो रहा है। बेहतर उत्पाद गुणवत्ता और जटिल प्रक्रियाओं की मांग को पूरा करना ऑटोमोटिव और औद्योगिक क्षेत्रों के लिए एक साझा चुनौती है।

आपके ग्राहक विशेष रूप से लागत नियंत्रण पर ध्यान केंद्रित करते हैं। कम लागत और ऊर्जा खपत के माध्यम से प्रतिस्पर्धात्मकता बनाए रखते हुए अपनी प्रक्रियाओं को नई ऊंचाइयों तक ले जाने के लिए हमारे साथ सहयोग करें। इसके लिए महत्वपूर्ण निवेश की आवश्यकता नहीं है।

अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाने के लिए ज़िंग्टोंगली में अपग्रेड करके रीवर्क में 90% तक की कमी प्राप्त करें। एक स्थिर प्रक्रिया के परिणामस्वरूप अधिक समान मोटाई वितरण होता है, जिससे कम घनत्व वाले क्षेत्रों में जमाव में सुधार होता है। इसका अर्थ है रीवर्क में 50-90% तक की संभावित कमी।

निकेल प्रसंस्करण समय में 40% तक की कमी और क्रोमियम प्रसंस्करण समय में 20% की कमी प्राप्त करें। बिजली की गुणवत्ता में सुधार से उत्पादन की गति और उपज में वृद्धि हो सकती है। हमने निकेल प्रसंस्करण समय में 30-40% की कमी, सजावटी क्रोमियम प्रसंस्करण समय में +/-5% की कमी और अन्य पहलुओं में 20% की कमी देखी है।

सिलिकॉन नियंत्रित रेक्टिफायर (एससीआर) रेक्टिफायर से स्विच-मोड पावर सप्लाई (एसएमपीएस) पर स्विच करना - ज़िंग्टोंगली विनिर्माण प्रक्रिया को अनुकूलित करता है, जिससे विद्युत गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। इसके अतिरिक्त, यह आउटपुट को बढ़ाता है, समग्र पुनर्कार्य को कम करता है, और रखरखाव लागत को कम करता है।

तरंग: ≈1%

एनीबस कनेक्टिविटी

नियंत्रण सटीकता: ±1%

दक्षता: >90%

उपज में वृद्धि

चमकदार उपस्थिति

मानक कठोरता को पूरा करें

सामान्य मोटाई वृद्धि

उत्कृष्ट सामग्री आसंजन

लगातार मोटाई और विकास समय

कम दोष और बेहतर चमक

ज़िंग्टोंगली में अपग्रेड करने से इलेक्ट्रोप्लेटेड सामग्रियों की मोटाई, उपस्थिति, हार्ड क्रोम और पारगम्यता में सुधार करने में मदद मिलती है। इसके अतिरिक्त, एक स्थिर प्रक्रिया के परिणामस्वरूप अधिक समान मोटाई वितरण होता है, जो कम घनत्व वाले क्षेत्रों में जमाव को बढ़ाता है। इसका अर्थ है कि 50-90% तक पुनर्कार्य में संभावित कमी। सिलिकॉन नियंत्रित रेक्टिफायर (SCR) रेक्टिफायर की तुलना में, एक बेहतर पावर सिस्टम यूनिट केमिकल और ऊर्जा खपत को भी कम करता है, जो पूरी शक्ति पर अधिक कुशलता से काम करता है। हमने देखा है कि ज़िंग्टोंगली का उपयोग करने से यूनिट ऊर्जा खपत में 35% तक की कमी हो सकती है।

निश्चित रूप से, बिजली की गुणवत्ता में सुधार से उत्पादन की गति में तेज़ी आ सकती है। कुछ मामलों में, हमने निकेल प्रसंस्करण समय में 40% की कमी, सजावटी क्रोमियम प्रसंस्करण समय में +/-5% की कमी और अन्य पहलुओं में 20% की कमी पाई है।

दूर से ही अलर्ट, उपकरण स्थिति अपडेट और वास्तविक समय वोल्टेज डेटा तक पहुंच प्राप्त करने से डाउनटाइम रखरखाव के जोखिम को कम करने और उत्पादन को अनुकूलित करने में मदद मिलती है।

गुणवत्ता में सुधार, उपज में वृद्धि, और लागत में कमी। हम प्रासंगिक ज्ञान, नवाचार और सहायता प्रदान करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि अपग्रेड आपकी लाभप्रदता को बढ़ाएगा।