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पीसीबी प्लेटिंग के लिए रेक्टिफायर का चयन कैसे करें

पीसीबी प्लेटिंग के लिए उपयुक्त रेक्टिफायर का चयन करते समय कई कारकों पर विचार करना होता है:

करंट क्षमता: ऐसा रेक्टिफायर चुनें जो प्लेटिंग प्रक्रिया की अधिकतम करंट मांग को संभाल सके। सुनिश्चित करें कि रेक्टिफायर की करंट रेटिंग अधिकतम करंट मांग से मेल खाती है या उससे अधिक है ताकि प्रदर्शन संबंधी समस्याओं या उपकरण को होने वाले नुकसान से बचा जा सके।

वोल्टेज नियंत्रण: सटीक कोटिंग मोटाई के लिए सटीक वोल्टेज नियंत्रण वाला रेक्टिफायर चुनें। लगातार परिणामों के लिए समायोज्य वोल्टेज सेटिंग्स और अच्छे वोल्टेज विनियमन पर ध्यान दें।

ध्रुवीयता उलटने की क्षमता: यदि प्रक्रिया में समान धातु जमाव के लिए आवधिक ध्रुवीयता परिवर्तन की आवश्यकता होती है, तो एक ऐसा रेक्टिफायर चुनें जो इस क्षमता का समर्थन करता हो। सुनिश्चित करें कि यह पीसीबी पर समान प्लेटिंग को बढ़ावा देने के लिए समय-समय पर करंट की दिशा बदल सकता है।

रिपल करंट: एकसमान प्लेटिंग और अच्छे आसंजन के लिए रिपल करंट को कम करता है। कम रिपल आउटपुट वाला रेक्टिफायर चुनें, या करंट को सुचारू रूप से प्रवाहित रखने के लिए अतिरिक्त फ़िल्टरिंग घटक जोड़ने पर विचार करें।

दक्षता और ऊर्जा खपत: ऊर्जा खपत और परिचालन लागत को कम करने के लिए उच्च दक्षता वाले रेक्टिफायर को प्राथमिकता दी जाती है। कम गर्मी उत्पन्न करने वाले मॉडल खोजने से टिकाऊ और लागत प्रभावी प्लेटिंग प्रक्रिया प्राप्त करने में मदद मिल सकती है।

विश्वसनीयता और सुरक्षा: अपनी विश्वसनीयता के लिए जाने जाने वाले रेक्टिफायर ब्रांड को चुनें। सुनिश्चित करें कि रेक्टिफायर में अंतर्निहित सुरक्षा सुविधाएँ हैं, जैसे कि ओवरकरंट और ओवरवोल्टेज सुरक्षा, ताकि उपकरण और प्लेटिंग प्रक्रिया सुरक्षित रहे।

संक्षेप में, PCB प्लेटिंग के लिए उपयुक्त रेक्टिफायर का चयन करने के लिए करंट क्षमता, वोल्टेज नियंत्रण, पोलरिटी रिवर्सल क्षमता, रिपल करंट, दक्षता, विश्वसनीयता और सुरक्षा जैसे कारकों पर विचार करना आवश्यक है। बुद्धिमानी से चयन करके, आप अपने PCB प्लेटिंग संचालन में इष्टतम प्रदर्शन, दक्षता और विश्वसनीयता प्राप्त कर सकते हैं।


पोस्ट करने का समय: सितम्बर-07-2023