गैर-विनाशकारी परीक्षण क्या है?
गैर-विनाशकारी परीक्षण एक प्रभावी तकनीक है जो निरीक्षकों को उत्पाद को नुकसान पहुंचाए बिना डेटा एकत्र करने की अनुमति देती है। इसका उपयोग उत्पाद को अलग किए या नष्ट किए बिना वस्तुओं के भीतर दोषों और गिरावट का निरीक्षण करने के लिए किया जाता है।
गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) और गैर-विनाशकारी निरीक्षण (एनडीआई) समानार्थी शब्द हैं जिनका अर्थ है वस्तु को नुकसान पहुंचाए बिना परीक्षण करना। दूसरे शब्दों में, एनडीटी का उपयोग गैर-विनाशकारी परीक्षण के लिए किया जाता है, जबकि एनडीआई का उपयोग उत्तीर्ण/अनुत्तीर्ण निरीक्षण के लिए किया जाता है।
कुछ मामलों में, गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) और गैर-विनाशकारी निरीक्षण (एनडीआई) का प्रयोग एक दूसरे के स्थान पर किया जा सकता है, क्योंकि दोनों का अर्थ वस्तुओं को नुकसान पहुंचाए बिना उनका परीक्षण करना है। दूसरे शब्दों में, एनडीटी का उपयोग गैर-विनाशकारी परीक्षण के लिए किया जाता है, जबकि एनडीआई का उपयोग उत्तीर्ण/अनुत्तीर्ण निरीक्षण के लिए किया जाता है। चूंकि इस अनुभाग में गैर-विनाशकारी निरीक्षण के अंतर्गत एनडीटी विधियों को भी शामिल किया गया है, इसलिए अपने अनुप्रयोग और उद्देश्य के आधार पर इन दोनों के बीच अंतर करना उचित होगा।
एनडीटी के दो सबसे प्रमुख उद्देश्य हैं:
गुणवत्ता मूल्यांकन: निर्मित उत्पादों और घटकों में मौजूद समस्याओं की जाँच करना। उदाहरण के लिए, ढलाई में सिकुड़न, वेल्डिंग दोष आदि की जाँच करना।
जीवन मूल्यांकन: उत्पाद के सुरक्षित संचालन की पुष्टि करना। इसका उपयोग संरचनाओं और बुनियादी ढांचे के दीर्घकालिक उपयोग में असामान्यताओं की जांच के लिए किया जा सकता है।
गैर-विनाशकारी परीक्षण के लाभ
गैर-विनाशकारी परीक्षण वस्तुओं के निरीक्षण के लिए निम्नलिखित सुरक्षित और प्रभावी तरीके प्रदान करता है।
उच्च सटीकता, सतह से दिखाई न देने वाले दोषों को आसानी से ढूंढा जा सकता है।
वस्तुओं को कोई नुकसान नहीं पहुँचा है, निरीक्षण के लिए उपलब्ध हैं।
उत्पाद की विश्वसनीयता बढ़ाना
समय रहते मरम्मत या प्रतिस्थापन की पहचान करें
गैर-विनाशकारी परीक्षण की सटीकता और प्रभावशीलता का कारण यह है कि यह किसी वस्तु को नुकसान पहुंचाए बिना उसके आंतरिक दोषों की पहचान कर सकता है। यह विधि एक्स-रे निरीक्षण के समान है, जो उस विखंडन स्थल को प्रकट कर सकता है जिसे बाहर से पहचानना मुश्किल होता है।
उत्पाद की ढुलाई से पहले उसकी जांच के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) का उपयोग किया जा सकता है, क्योंकि इस विधि से उत्पाद दूषित या क्षतिग्रस्त नहीं होता है। इससे यह सुनिश्चित करने में मदद मिलती है कि सभी जांचे गए उत्पादों की बेहतर जांच हो, जिससे उत्पाद की विश्वसनीयता बढ़ती है। हालांकि, कुछ मामलों में, कई तैयारी चरणों की आवश्यकता हो सकती है, जो अपेक्षाकृत महंगा हो सकता है।
सामान्य एनडीटी विधियों के तरीके
गैर-विनाशकारी परीक्षण में कई तकनीकों का उपयोग किया जाता है, और जांच किए जाने वाले दोषों या सामग्रियों के आधार पर उनकी तीव्रता भिन्न-भिन्न होती है।
रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी)
माल की शिपिंग से पहले निरीक्षण के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) का उपयोग किया जा सकता है, क्योंकि यह विधि उत्पाद को दूषित या क्षतिग्रस्त नहीं करती है। इससे यह सुनिश्चित करने में मदद मिलती है कि सभी निरीक्षण किए गए उत्पादों का बेहतर निरीक्षण हो, जिससे उत्पाद की विश्वसनीयता बढ़ती है। हालांकि, कुछ मामलों में, कई तैयारी चरणों की आवश्यकता हो सकती है, जो अपेक्षाकृत महंगा हो सकता है। रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी) वस्तुओं के निरीक्षण के लिए एक्स-रे और गामा किरणों का उपयोग करता है। आरटी विभिन्न कोणों पर छवि की मोटाई में अंतर का उपयोग करके दोषों का पता लगाता है। कंप्यूटराइज्ड टोमोग्राफी (सीटी) औद्योगिक एनडीटी इमेजिंग विधियों में से एक है जो निरीक्षण के दौरान वस्तुओं की क्रॉस-सेक्शनल और 3डी छवियां प्रदान करती है। यह विशेषता आंतरिक दोषों या मोटाई के विस्तृत विश्लेषण की अनुमति देती है। यह स्टील प्लेटों की मोटाई मापने और इमारतों की आंतरिक जांच के लिए उपयुक्त है। सिस्टम को संचालित करने से पहले, कुछ बातों का ध्यान रखना आवश्यक है: विकिरण के उपयोग में अत्यधिक सावधानी बरतनी चाहिए। आरटी का उपयोग लिथियम-आयन बैटरी और इलेक्ट्रॉनिक सर्किट बोर्डों के आंतरिक विश्लेषण के लिए किया जाता है। इसका उपयोग बिजली संयंत्रों, कारखानों और अन्य इमारतों में स्थापित पाइपों और वेल्ड में दोषों का पता लगाने के लिए भी किया जा सकता है।
अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी)
अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) वस्तुओं का पता लगाने के लिए अल्ट्रासोनिक तरंगों का उपयोग करता है। सामग्रियों की सतह पर ध्वनि तरंगों के परावर्तन को मापकर, यूटी वस्तुओं की आंतरिक स्थिति का पता लगा सकता है। यूटी का उपयोग कई उद्योगों में एक गैर-विनाशकारी परीक्षण विधि के रूप में किया जाता है जो सामग्रियों को नुकसान नहीं पहुंचाती है। इसका उपयोग उत्पादों में आंतरिक दोषों और समरूप सामग्रियों जैसे कि रोल्ड कॉइल में दोषों का पता लगाने के लिए किया जाता है। यूटी प्रणालियाँ सुरक्षित और उपयोग में आसान हैं, लेकिन अनियमित आकार की सामग्रियों के मामले में इनकी कुछ सीमाएँ हैं। इनका उपयोग उत्पादों में आंतरिक दोषों का पता लगाने और रोल्ड कॉइल जैसी समरूप सामग्रियों का निरीक्षण करने के लिए किया जाता है।
एड़ी करंट (विद्युतचुंबकीय) परीक्षण (ईटी)
एड़ी करंट (ईसी) परीक्षण में, प्रत्यावर्ती धारा से भरी एक कुंडली को किसी वस्तु की सतह के पास रखा जाता है। कुंडली में प्रवाहित धारा विद्युत चुम्बकीय प्रेरण के सिद्धांत के अनुसार वस्तु की सतह के पास घूर्णनशील एड़ी करंट उत्पन्न करती है। इस प्रकार, दरारों जैसे सतह दोषों का पता लगाया जाता है। ईसी परीक्षण सबसे आम गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों में से एक है, जिसमें किसी पूर्व-प्रसंस्करण या पश्चात-प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है। यह मोटाई मापन, भवन निरीक्षण और अन्य क्षेत्रों के लिए बहुत उपयुक्त है, और अक्सर विनिर्माण संयंत्रों में इसका उपयोग किया जाता है। हालांकि, ईसी परीक्षण केवल चालक पदार्थों का ही पता लगा सकता है।
चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी)
चुंबकीय कण परीक्षण (MT) का उपयोग चुंबकीय पाउडर युक्त निरीक्षण घोल में सामग्रियों की सतह के ठीक नीचे मौजूद दोषों का पता लगाने के लिए किया जाता है। वस्तु की सतह पर चुंबकीय पाउडर के पैटर्न को बदलकर निरीक्षण करने के लिए वस्तु पर विद्युत धारा प्रवाहित की जाती है। जब धारा वहां दोषों से टकराती है, तो यह दोष के स्थान पर एक फ्लक्स रिसाव क्षेत्र उत्पन्न करती है।
इसका उपयोग सतह में मौजूद उथली/बारीक दरारों का पता लगाने के लिए किया जाता है, और यह विमान, ऑटोमोबाइल और रेलवे के पुर्जों के लिए उपलब्ध है।
पेनेट्रेंट टेस्टिंग (पीटी)
पेनिट्रेंट टेस्टिंग (पीटी) एक ऐसी विधि है जिसमें केशिका क्रिया का उपयोग करके किसी वस्तु पर पेनिट्रेंट लगाकर दोष के अंदरूनी भाग को भरा जाता है। प्रक्रिया पूरी होने के बाद, सतह पर लगे पेनिट्रेंट को हटा दिया जाता है। दोष के अंदरूनी भाग में प्रवेश कर चुका पेनिट्रेंट धुल नहीं सकता और वहीं बना रहता है। डेवलपर लगाने से दोष अवशोषित हो जाता है और दिखाई देने लगता है। पीटी केवल सतही दोषों के निरीक्षण के लिए उपयुक्त है, जिसमें अधिक समय और लंबी प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, और यह आंतरिक निरीक्षण के लिए उपयुक्त नहीं है। इसका उपयोग टर्बोजेट इंजन टरबाइन ब्लेड और ऑटोमोटिव पुर्जों के निरीक्षण में किया जाता है।
अन्य विधियाँ
हैमर इम्पैक्ट टेस्टिंग सिस्टम को आमतौर पर ऑपरेटर द्वारा संचालित किया जाता है, जो किसी वस्तु पर प्रहार करके और उससे उत्पन्न ध्वनि को सुनकर उसकी आंतरिक स्थिति का निरीक्षण करते हैं। यह विधि उसी सिद्धांत पर काम करती है, जिसमें एक साबुत चाय का कप प्रहार करने पर स्पष्ट ध्वनि उत्पन्न करता है, जबकि टूटा हुआ कप धीमी ध्वनि उत्पन्न करता है। इस परीक्षण विधि का उपयोग ढीले बोल्ट, रेलवे एक्सल और बाहरी दीवारों के निरीक्षण के लिए भी किया जाता है। दृश्य निरीक्षण सबसे सरल और सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों में से एक है, जिसमें कर्मचारी वस्तु की बाहरी उपस्थिति का दृश्य निरीक्षण करते हैं। गैर-विनाशकारी परीक्षण ढलाई, फोर्जिंग, रोल्ड उत्पाद, पाइपलाइन, वेल्डिंग प्रक्रियाओं आदि के गुणवत्ता नियंत्रण में लाभ प्रदान करता है, जिससे औद्योगिक प्रतिष्ठानों की सुरक्षा और विश्वसनीयता में सुधार होता है। इसका उपयोग पुलों, सुरंगों, रेलवे पहियों और एक्सल, विमानों, जहाजों, वाहनों जैसे परिवहन अवसंरचना के रखरखाव के साथ-साथ बिजली संयंत्रों और अन्य रोजमर्रा की जिंदगी की अवसंरचनाओं के टरबाइन, पाइप और पानी के टैंकों के निरीक्षण के लिए भी किया जाता है। इसके अलावा, सांस्कृतिक धरोहरों, कलाकृतियों, फल वर्गीकरण और थर्मल इमेजिंग परीक्षण जैसे गैर-औद्योगिक क्षेत्रों में एनडीटी तकनीक का अनुप्रयोग तेजी से महत्वपूर्ण होता जा रहा है।
पोस्ट करने का समय: 8 जून 2023
