पॉलिशिंग को रफ पॉलिशिंग, मीडियम पॉलिशिंग और फाइन पॉलिशिंग में विभाजित किया जा सकता है। रफ पॉलिशिंग एक कठोर पहिये के साथ या उसके बिना सतह को पॉलिश करने की प्रक्रिया है, जिसका सब्सट्रेट पर एक निश्चित पीसने वाला प्रभाव होता है और खुरदुरे निशान हटा सकते हैं। मिड पॉलिशिंग कठोर पॉलिशिंग पहियों का उपयोग करके खुरदरी पॉलिश सतहों की आगे की प्रक्रिया है। यह रफ पॉलिशिंग द्वारा छोड़ी गई खरोंचों को हटा सकता है और मध्यम चमकदार सतह बना सकता है। फाइन पॉलिशिंग पॉलिशिंग की अंतिम प्रक्रिया है, पॉलिश करने के लिए एक नरम पहिये का उपयोग किया जाता है और दर्पण जैसी चमकदार सतह प्राप्त की जाती है। इसका सब्सट्रेट पर पीसने का प्रभाव बहुत कम होता है।
Ⅰ.चमकाने वाला पहिया
पॉलिशिंग पहिये विभिन्न कपड़ों से बने होते हैं, और उनके संरचनात्मक रूपों में मुख्य रूप से निम्नलिखित शामिल होते हैं:
1. सिलाई का प्रकार: यह कपड़े के टुकड़ों को एक साथ सिलकर बनाया जाता है। सिलाई विधियों में संकेंद्रित वृत्त, रेडियल, रेडियल चाप, सर्पिल, वर्ग आदि शामिल हैं। अलग-अलग सिलाई घनत्व और कपड़ों के अनुसार, अलग-अलग कठोरता वाले पॉलिशिंग पहिये बनाए जा सकते हैं, जो मुख्य रूप से रफ पॉलिशिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं।
2. बिना टांके वाला: इसके दो प्रकार होते हैं: डिस्क प्रकार और विंग प्रकार। सभी को कपड़े की चादरों का उपयोग करके नरम पहियों में इकट्ठा किया जाता है, जो विशेष रूप से सटीक पॉलिशिंग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। पंखों का सेवा जीवन लंबा होता है।
3. तह: यह कपड़े के गोल टुकड़ों को दो या तीन तहों में मोड़कर "बैग का आकार" बनाकर और फिर बारी-बारी से उन्हें एक-दूसरे के ऊपर रखकर बनाया जाता है। इस पॉलिशिंग व्हील में पॉलिशिंग एजेंटों को स्टोर करना आसान है, इसमें अच्छी लोच है, और यह हवा को ठंडा करने के लिए भी अनुकूल है।
4. झुर्रीदार प्रकार: कपड़े के रोल को 45 कोणीय पट्टियों में काटें, उन्हें निरंतर, पक्षपाती रोल में सिलें, और फिर एक झुर्रीदार आकार बनाने के लिए रोल को एक नालीदार सिलेंडर के चारों ओर लपेटें। पहिये को मशीन शाफ्ट के साथ फिट करने में सक्षम बनाने के लिए पहिये के केंद्र को कार्डबोर्ड से एम्बेड किया जा सकता है। वेंटिलेशन वाले स्टील के पहिये भी लगाए जा सकते हैं (यह रूप बेहतर है)। इस पॉलिशिंग व्हील की विशेषता अच्छी गर्मी अपव्यय है, जो बड़े हिस्सों की उच्च गति पॉलिशिंग के लिए उपयुक्त है।
Ⅱ. पॉलिश करने वाला एजेंट
1. पॉलिशिंग पेस्ट
पॉलिशिंग पेस्ट पॉलिशिंग अपघर्षक को चिपकने वाले (जैसे स्टीयरिक एसिड, पैराफिन, आदि) के साथ मिलाकर बनाया जाता है और इसे बाजार में खरीदा जा सकता है। इसका वर्गीकरण, विशेषताएँ और उपयोग निम्नलिखित चित्र में दिखाए गए हैं।
प्रकार | विशेषताएँ | प्रयोजनों |
सफेद पॉलिशिंग पेस्ट
| कैल्शियम ऑक्साइड, मैग्नीशियम ऑक्साइड और चिपकने से बना, छोटे कण आकार के साथ लेकिन तेज नहीं, लंबे समय तक संग्रहीत होने पर अपक्षय और खराब होने का खतरा होता है | नरम धातुओं (एल्यूमीनियम, तांबा, आदि) और प्लास्टिक सामग्री को चमकाने का उपयोग सटीक पॉलिशिंग के लिए भी किया जाता है |
लाल चमकाने वाला पेस्ट | आयरन ऑक्साइड, ऑक्सीकृत चम्मच और चिपकने वाले पदार्थ आदि से बना है। मध्यम कठोरता | एल्यूमीनियम, तांबे और अन्य भागों के लिए सामान्य स्टील भागों को पॉलिश करनावस्तुओं को बेरहमी से फेंकना |
हरा पॉलिशिंग पेस्ट | Fe2O3, एल्यूमिना और मजबूत पीसने की क्षमता से बने चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग करना | कठोर मिश्र धातु इस्पात, सड़क परत, स्टेनलेस स्टील को पॉलिश करना |
2. पॉलिशिंग समाधान
पॉलिशिंग द्रव में प्रयुक्त पॉलिशिंग अपघर्षक वही है जो पॉलिशिंग पेस्ट में उपयोग किया जाता है, लेकिन पॉलिशिंग में ठोस चिपकने वाले पदार्थ को बदलने के लिए पहले को कमरे के तापमान पर तरल तेल या पानी के इमल्शन (ज्वलनशील पदार्थों का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए) में उपयोग किया जाता है। पेस्ट करें, जिसके परिणामस्वरूप एक तरल पॉलिशिंग एजेंट बनता है।
पॉलिशिंग समाधान का उपयोग करते समय, इसे एक दबावयुक्त आपूर्ति बॉक्स, एक उच्च-स्तरीय आपूर्ति बॉक्स, या स्प्रे बंदूक के साथ एक पंप द्वारा पॉलिशिंग व्हील पर स्प्रे किया जाता है। फीडिंग बॉक्स का दबाव या पंप की शक्ति पॉलिशिंग समाधान की चिपचिपाहट और आवश्यक आपूर्ति मात्रा जैसे कारकों द्वारा निर्धारित की जाती है। आवश्यकतानुसार पॉलिशिंग समाधान की निरंतर आपूर्ति के कारण, पॉलिशिंग व्हील पर घिसाव को कम किया जा सकता है। यह भागों की सतह पर बहुत अधिक पॉलिशिंग एजेंट नहीं छोड़ेगा और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है।
पोस्ट करने का समय: नवंबर-29-2024