इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योग में, पल्स पावर इलेक्ट्रोप्लेटिंग ने अपनी उत्कृष्ट कोटिंग क्षमता के कारण ध्यान आकर्षित किया है। पारंपरिक डीसी इलेक्ट्रोप्लेटिंग की तुलना में, इससे महीन, अधिक एकसमान और उच्च शुद्धता वाले क्रिस्टल की कोटिंग प्राप्त की जा सकती है। हालांकि, पल्स इलेक्ट्रोप्लेटिंग सभी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त नहीं है, इसके अपने अनुप्रयोग क्षेत्र हैं।
तो, पल्स इलेक्ट्रोप्लेटिंग के मुख्य अनुप्रयोग क्या हैं? इसकी शुरुआत इसके कई उत्कृष्ट लाभों से होती है।
1. कोटिंग का क्रिस्टलीकरण अधिक परिष्कृत है
पल्स चालन के दौरान, पीक करंट डीसी करंट से कई गुना या दस गुना से भी अधिक हो सकता है। उच्च करंट घनत्व से उच्च ओवरपोटेंशियल उत्पन्न होता है, जिससे कैथोड सतह पर अधिशोषित परमाणुओं की संख्या में उल्लेखनीय वृद्धि होती है। न्यूक्लिएशन दर क्रिस्टल वृद्धि दर से कहीं अधिक तीव्र होती है, जिसके परिणामस्वरूप एक महीन क्रिस्टलीकृत कोटिंग बनती है। इस प्रकार की कोटिंग में उच्च घनत्व, उच्च कठोरता, कम छिद्र और बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, घिसाव प्रतिरोध, वेल्डिंग, चालकता और अन्य गुण होते हैं। इसलिए, पल्स इलेक्ट्रोप्लेटिंग का उपयोग उच्च प्रदर्शन की आवश्यकता वाले कार्यात्मक इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है।
2. बेहतर फैलाव क्षमता
पल्स इलेक्ट्रोप्लेटिंग में अच्छी फैलाव क्षमता होती है, जो कुछ सजावटी इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, जब बड़े वर्कपीस पर सोने या चांदी की प्लेटिंग की जाती है, तो पल्स इलेक्ट्रोप्लेटिंग से रंग अधिक एकसमान और गुणवत्ता अधिक स्थिर हो जाती है। साथ ही, बाहरी नियंत्रण विधि के जुड़ने से, कोटिंग की गुणवत्ता घोल पर कम निर्भर करती है और परिचालन नियंत्रण अपेक्षाकृत आसान हो जाता है। इसलिए, कुछ उच्च मांग वाली सजावटी इलेक्ट्रोप्लेटिंग में पल्स इलेक्ट्रोप्लेटिंग का महत्व अभी भी बना हुआ है। बेशक, साइकिल, फास्टनर आदि जैसी पारंपरिक सुरक्षात्मक सजावटी इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए इसका उपयोग करना आवश्यक नहीं है।
3. कोटिंग की उच्च शुद्धता
पल्स बंद होने की अवधि के दौरान, कैथोड की सतह पर कुछ अनुकूल विसर्जन प्रक्रियाएं होती हैं, जैसे कि अवशोषित हाइड्रोजन गैस या अशुद्धियों का अलग होकर विलयन में वापस लौटना। इससे हाइड्रोजन भंगुरता कम होती है और कोटिंग की शुद्धता में सुधार होता है। कोटिंग की उच्च शुद्धता इसकी कार्यक्षमता को बढ़ाती है। उदाहरण के लिए, पल्स सिल्वर प्लेटिंग से वेल्डेबिलिटी, चालकता, रंग प्रतिरोध और अन्य गुणों में उल्लेखनीय सुधार होता है, और सैन्य, इलेक्ट्रॉनिक्स, एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्रों में इसका महत्वपूर्ण महत्व है।
4. अवसादन की तीव्र दर
कुछ लोगों को लग सकता है कि पल्स इलेक्ट्रोप्लेटिंग में बंद अवधि के कारण डायरेक्ट करंट इलेक्ट्रोप्लेटिंग की तुलना में जमाव दर कम होती है। लेकिन वास्तव में ऐसा नहीं है। जमाव दर करंट घनत्व और करंट दक्षता के गुणनफल पर निर्भर करती है। समान औसत करंट घनत्व पर, पल्स इलेक्ट्रोप्लेटिंग में जमाव तेजी से होता है क्योंकि बंद अवधि के दौरान कैथोड क्षेत्र में आयन सांद्रता पुनः प्राप्त हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च करंट दक्षता प्राप्त होती है। इस विशेषता का उपयोग उन निरंतर इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादन में किया जा सकता है जिनमें तीव्र जमाव की आवश्यकता होती है, जैसे कि इलेक्ट्रॉनिक तार।
बेशक, उपर्युक्त अनुप्रयोगों के अलावा, तकनीकी प्रगति के साथ, पल्स पावर सप्लाई नैनोइलेक्ट्रोडिपोजिशन, एनोडाइजिंग और इलेक्ट्रोलाइटिक रिकवरी जैसे क्षेत्रों में भी अपने अनुप्रयोगों का लगातार विस्तार कर रही हैं। पारंपरिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए, केवल उत्पादन क्षमता बढ़ाने के लिए पल्स इलेक्ट्रोप्लेटिंग पर स्विच करना आर्थिक रूप से फायदेमंद नहीं हो सकता है।
पोस्ट करने का समय: 17 दिसंबर 2025
