पीसीबी इलेक्ट्रोप्लेटिंग अनुप्रयोगों में उच्च आवृत्ति स्विचिंग पावर सप्लाई की महत्वपूर्ण भूमिका

1.पीसीबी इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्या है? 

पीसीबी इलेक्ट्रोप्लेटिंग विद्युत कनेक्शन, सिग्नल ट्रांसमिशन, गर्मी अपव्यय और अन्य कार्यों को प्राप्त करने के लिए पीसीबी की सतह पर धातु की एक परत जमा करने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है। पारंपरिक डीसी इलेक्ट्रोप्लेटिंग खराब कोटिंग एकरूपता, अपर्याप्त प्लेटिंग गहराई और किनारे के प्रभाव जैसे मुद्दों से ग्रस्त है, जिससे उच्च घनत्व इंटरकनेक्ट (एचडीआई) बोर्ड और लचीले मुद्रित सर्किट (एफपीसी) जैसे उन्नत पीसीबी की विनिर्माण मांगों को पूरा करना मुश्किल हो जाता है। उच्च आवृत्ति स्विचिंग बिजली आपूर्ति मुख्य एसी बिजली को उच्च आवृत्ति एसी में परिवर्तित करती है, जिसे फिर स्थिर डीसी या स्पंदित धारा का उत्पादन करने के लिए सुधारा और फ़िल्टर किया जाता है। उनकी ऑपरेटिंग आवृत्तियाँ दसियों या सैकड़ों किलोहर्ट्ज़ तक पहुँच सकती हैं, जो पारंपरिक डीसी बिजली आपूर्ति की बिजली आवृत्ति (50/60 हर्ट्ज) से कहीं अधिक है। यह उच्च आवृत्ति विशेषता पीसीबी इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए कई लाभ लाती है।

2.पीसीबी इलेक्ट्रोप्लेटिंग में उच्च आवृत्ति स्विचिंग पावर सप्लाई के लाभ

बेहतर कोटिंग एकरूपता: उच्च आवृत्ति धाराओं का "त्वचा प्रभाव" कंडक्टर की सतह पर धारा को केंद्रित करता है, जिससे कोटिंग की एकरूपता में सुधार होता है और किनारे के प्रभाव कम होते हैं। यह विशेष रूप से महीन रेखाओं और सूक्ष्म छिद्रों जैसी जटिल संरचनाओं को चढ़ाने के लिए उपयोगी है।

उन्नत गहरी प्लेटिंग क्षमता: उच्च आवृत्ति धाराएं छिद्र की दीवारों में बेहतर ढंग से प्रवेश कर सकती हैं, जिससे छिद्रों के अंदर प्लेटिंग की मोटाई और एकरूपता बढ़ जाती है, जो उच्च पहलू अनुपात वाले विआस के लिए प्लेटिंग आवश्यकताओं को पूरा करती है।

बढ़ी हुई इलेक्ट्रोप्लेटिंग दक्षता: उच्च आवृत्ति स्विचिंग विद्युत आपूर्ति की तीव्र प्रतिक्रिया विशेषताएं अधिक सटीक विद्युत नियंत्रण को सक्षम बनाती हैं, जिससे प्लेटिंग का समय कम होता है और उत्पादन दक्षता बढ़ती है।

कम ऊर्जा खपत: उच्च आवृत्ति स्विचिंग विद्युत आपूर्ति में उच्च रूपांतरण दक्षता और कम ऊर्जा खपत होती है, जो हरित विनिर्माण की प्रवृत्ति के अनुरूप है।

पल्स प्लेटिंग क्षमता: उच्च आवृत्ति स्विचिंग पावर सप्लाई आसानी से पल्स्ड करंट आउटपुट कर सकती है, जिससे पल्स इलेक्ट्रोप्लेटिंग संभव हो जाती है। पल्स प्लेटिंग कोटिंग की गुणवत्ता में सुधार करती है, कोटिंग घनत्व को बढ़ाती है, छिद्रण को कम करती है, और एडिटिव्स के उपयोग को कम करती है।

3.पीसीबी इलेक्ट्रोप्लेटिंग में उच्च आवृत्ति स्विचिंग पावर सप्लाई अनुप्रयोगों के उदाहरण

ए. कॉपर प्लेटिंग: कॉपर इलेक्ट्रोप्लेटिंग का उपयोग पीसीबी निर्माण में सर्किट की प्रवाहकीय परत बनाने के लिए किया जाता है। उच्च आवृत्ति स्विचिंग रेक्टिफायर सटीक करंट घनत्व प्रदान करते हैं, जिससे एक समान कॉपर परत जमाव सुनिश्चित होता है और प्लेटेड परत की गुणवत्ता और प्रदर्शन में सुधार होता है।

बी. सतह उपचार: पीसीबी के सतह उपचार, जैसे कि सोने या चांदी की परत चढ़ाना, के लिए भी स्थिर डीसी पावर की आवश्यकता होती है। उच्च आवृत्ति स्विचिंग रेक्टिफायर विभिन्न प्लेटिंग धातुओं के लिए सही करंट और वोल्टेज प्रदान कर सकते हैं, जिससे कोटिंग की चिकनाई और संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित होता है।

सी. रासायनिक चढ़ाना: रासायनिक चढ़ाना बिना करंट के किया जाता है, लेकिन इस प्रक्रिया में तापमान और करंट घनत्व के लिए सख्त आवश्यकताएं होती हैं। उच्च आवृत्ति स्विचिंग रेक्टिफायर इस प्रक्रिया के लिए सहायक शक्ति प्रदान कर सकते हैं, जिससे चढ़ाना दरों को नियंत्रित करने में मदद मिलती है।

4.पीसीबी इलेक्ट्रोप्लेटिंग पावर सप्लाई विनिर्देशों का निर्धारण कैसे करें

पीसीबी इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए आवश्यक डीसी पावर सप्लाई के विनिर्देश कई कारकों पर निर्भर करते हैं, जिसमें इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया का प्रकार, पीसीबी का आकार, प्लेटिंग क्षेत्र, करंट घनत्व की आवश्यकताएं और उत्पादन दक्षता शामिल हैं। नीचे कुछ प्रमुख पैरामीटर और सामान्य पावर सप्लाई विनिर्देश दिए गए हैं:

ए.वर्तमान विनिर्देश

●वर्तमान घनत्व: पीसीबी इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए वर्तमान घनत्व आमतौर पर 1-10 A/dm² (एम्पीयर प्रति वर्ग डेसीमीटर) तक होता है, जो इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया (जैसे, तांबा चढ़ाना, सोना चढ़ाना, निकल चढ़ाना) और कोटिंग आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

●कुल करंट आवश्यकता: कुल करंट आवश्यकता की गणना पीसीबी के क्षेत्र और करंट घनत्व के आधार पर की जाती है। उदाहरण के लिए:

यदि पीसीबी प्लेटिंग क्षेत्र 10 डीएम² है और धारा घनत्व 2 ए/डीएम² है, तो कुल धारा की आवश्यकता 20 ए होगी।

बड़े पीसीबी या बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, कई सौ एम्पीयर या उससे भी अधिक वर्तमान आउटपुट की आवश्यकता हो सकती है।

सामान्य धारा श्रेणियाँ:

●छोटे पीसीबी या प्रयोगशाला उपयोग: 10-50 ए

●मध्यम आकार के पीसीबी उत्पादन: 50-200 ए

●बड़े पीसीबी या बड़े पैमाने पर उत्पादन: 200-1000 ए या अधिक

बी. वोल्टेज विनिर्देश

पीसीबी इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए आम तौर पर कम वोल्टेज की आवश्यकता होती है, आमतौर पर 5-24 V की सीमा में।

⬛वोल्टेज की आवश्यकताएं प्लेटिंग बाथ के प्रतिरोध, इलेक्ट्रोड के बीच की दूरी और इलेक्ट्रोलाइट की चालकता जैसे कारकों पर निर्भर करती हैं।

विशेष प्रक्रियाओं (जैसे, पल्स प्लेटिंग) के लिए, उच्च वोल्टेज रेंज (जैसे 30-50 V) की आवश्यकता हो सकती है।

सामान्य वोल्टेज रेंज:

●मानक डीसी इलेक्ट्रोप्लेटिंग: 6-12 वी

●पल्स प्लेटिंग या विशेष प्रक्रियाएं: 12-24 V या अधिक

बिजली आपूर्ति के प्रकार

●डीसी पावर सप्लाई: पारंपरिक डीसी इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए उपयोग किया जाता है, जो स्थिर करंट और वोल्टेज प्रदान करता है।

●पल्स पावर सप्लाई: पल्स इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए उपयोग किया जाता है, जो प्लेटिंग गुणवत्ता में सुधार करने के लिए उच्च आवृत्ति स्पंदित धाराओं को आउटपुट करने में सक्षम है।

●उच्च आवृत्ति स्विचिंग बिजली की आपूर्ति: उच्च दक्षता और तेज प्रतिक्रिया, उच्च परिशुद्धता इलेक्ट्रोप्लेटिंग आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त।

सी. पावर सप्लाई पावर

विद्युत आपूर्ति शक्ति (P) धारा (I) और वोल्टेज (V) द्वारा निर्धारित की जाती है, जिसका सूत्र है: P = I × V.

उदाहरण के लिए, एक विद्युत आपूर्ति जो 12 V पर 100 A आउटपुट देती है, उसकी शक्ति 1200 W (1.2 kW) होगी।

सामान्य पावर रेंज:

●छोटे उपकरण: 500 W - 2 kW

●मध्यम आकार के उपकरण: 2 kW - 10 kW

●बड़े उपकरण: 10 kW - 50 kW या अधिक