1. पीसीबी इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्या है?
पीसीबी इलेक्ट्रोप्लेटिंग विद्युत कनेक्शन, सिग्नल ट्रांसमिशन, हीट अपव्यय और अन्य कार्यों को प्राप्त करने के लिए एक पीसीबी की सतह पर धातु की एक परत जमा करने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है। पारंपरिक डीसी इलेक्ट्रोप्लेटिंग खराब कोटिंग एकरूपता, अपर्याप्त चढ़ाना गहराई, और किनारे के प्रभाव जैसे मुद्दों से ग्रस्त है, जिससे उच्च-घनत्व इंटरकनेक्ट (एचडीआई) बोर्ड और लचीले मुद्रित सर्किट (एफपीसी) जैसे उन्नत पीसीबी की विनिर्माण मांगों को पूरा करना मुश्किल हो जाता है। उच्च-आवृत्ति स्विचिंग बिजली की आपूर्ति मुख्य एसी पावर को उच्च-आवृत्ति एसी में परिवर्तित करती है, जिसे तब स्थिर डीसी या स्पंदित वर्तमान का उत्पादन करने के लिए ठीक किया जाता है और फ़िल्टर किया जाता है। उनकी ऑपरेटिंग आवृत्तियों को पारंपरिक डीसी बिजली की आपूर्ति की बिजली आवृत्ति (50/60Hz) से अधिक, दसियों या सैकड़ों किलोहर्ट्ज़ तक पहुंच सकती है। यह उच्च-आवृत्ति विशेषता पीसीबी इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए कई फायदे लाती है।
पीसीबी इलेक्ट्रोप्लेटिंग में उच्च-आवृत्ति स्विचिंग बिजली की आपूर्ति के 2.dvantages
बेहतर कोटिंग एकरूपता: उच्च-आवृत्ति धाराओं के "त्वचा प्रभाव" का कारण वर्तमान कंडक्टर की सतह पर ध्यान केंद्रित करने का कारण बनता है, प्रभावी रूप से कोटिंग एकरूपता में सुधार होता है और किनारे के प्रभाव को कम करता है। यह विशेष रूप से ठीक लाइनों और माइक्रो-होल जैसी जटिल संरचनाओं को चढ़ाने के लिए उपयोगी है।
बढ़ी हुई गहरी चढ़ाना क्षमता: उच्च-आवृत्ति धाराएं छेद की दीवारों को बेहतर ढंग से घुस सकती हैं, जिससे छेद के अंदर चढ़ाना की मोटाई और एकरूपता बढ़ जाती है, जो उच्च पहलू अनुपात VIAS के लिए चढ़ाना आवश्यकताओं को पूरा करता है।
बढ़ी हुई इलेक्ट्रोप्लेटिंग दक्षता: उच्च आवृत्ति स्विचिंग बिजली की आपूर्ति की तेजी से प्रतिक्रिया विशेषताओं से अधिक सटीक वर्तमान नियंत्रण सक्षम होता है, चढ़ाना समय को कम करने और उत्पादन दक्षता में वृद्धि होती है।
कम ऊर्जा की खपत: उच्च-आवृत्ति स्विचिंग बिजली की आपूर्ति में उच्च रूपांतरण दक्षता और कम ऊर्जा की खपत होती है, जो हरे रंग के विनिर्माण की प्रवृत्ति के साथ संरेखित होती है।
पल्स प्लेटिंग क्षमता: उच्च-आवृत्ति स्विचिंग बिजली की आपूर्ति आसानी से स्पंदित वर्तमान को आउटपुट कर सकती है, जिससे पल्स इलेक्ट्रोप्लेटिंग सक्षम हो सकती है। पल्स चढ़ाना कोटिंग की गुणवत्ता में सुधार करता है, कोटिंग घनत्व बढ़ाता है, छिद्र को कम करता है, और एडिटिव्स के उपयोग को कम करता है।
पीसीबी इलेक्ट्रोप्लेटिंग में उच्च-आवृत्ति स्विचिंग बिजली आपूर्ति अनुप्रयोगों के 3.
A. कॉपर चढ़ाना: कॉपर इलेक्ट्रोप्लेटिंग का उपयोग पीसीबी विनिर्माण में सर्किट की प्रवाहकीय परत बनाने के लिए किया जाता है। उच्च-आवृत्ति स्विचिंग रेक्टिफायर सटीक वर्तमान घनत्व प्रदान करते हैं, समान तांबे की परत के बयान को सुनिश्चित करते हैं और प्लेटेड परत की गुणवत्ता और प्रदर्शन में सुधार करते हैं।
B. सरफेस ट्रीटमेंट: पीसीबी की सतह के उपचार, जैसे कि सोने या चांदी की चढ़ाना, स्थिर डीसी पावर की भी आवश्यकता होती है। उच्च-आवृत्ति स्विचिंग रेक्टिफायर विभिन्न चढ़ाना धातुओं के लिए सही वर्तमान और वोल्टेज प्रदान कर सकते हैं, कोटिंग की चिकनाई और संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करते हैं।
C. रासायनिक चढ़ाना: रासायनिक चढ़ाना वर्तमान के बिना किया जाता है, लेकिन प्रक्रिया में तापमान और वर्तमान घनत्व के लिए सख्त आवश्यकताएं हैं। उच्च-आवृत्ति स्विचिंग रेक्टिफायर इस प्रक्रिया के लिए सहायक शक्ति प्रदान कर सकते हैं, जिससे चढ़ाना दरों को नियंत्रित करने में मदद मिलती है।
4. पीसीबी इलेक्ट्रोप्लेटिंग बिजली आपूर्ति विनिर्देशों को कैसे निर्धारित करना है
पीसीबी इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए आवश्यक डीसी बिजली की आपूर्ति के विनिर्देश कई कारकों पर निर्भर करते हैं, जिसमें इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया, पीसीबी आकार, चढ़ाना क्षेत्र, वर्तमान घनत्व आवश्यकताओं और उत्पादन दक्षता के प्रकार शामिल हैं। नीचे कुछ प्रमुख पैरामीटर और सामान्य बिजली आपूर्ति विनिर्देश हैं:
ए।
● वर्तमान घनत्व: पीसीबी इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए वर्तमान घनत्व आमतौर पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया (जैसे, तांबा चढ़ाना, सोने की चढ़ाना, निकल चढ़ाना) और कोटिंग आवश्यकताओं के आधार पर 1-10 ए/डीएम and (प्रति वर्ग डेसीमीटर) से होता है।
● कुल वर्तमान आवश्यकता: कुल वर्तमान आवश्यकता की गणना पीसीबी के क्षेत्र और वर्तमान घनत्व के आधार पर की जाती है। उदाहरण के लिए:
⬛if पीसीबी चढ़ाना क्षेत्र 10 DM and है और वर्तमान घनत्व 2 A/DM, है, कुल वर्तमान आवश्यकता 20 A. होगी।
⬛ बड़े पीसीबी या द्रव्यमान उत्पादन के लिए, कई सौ एम्पीयर या यहां तक कि उच्च वर्तमान आउटपुट की आवश्यकता हो सकती है।
सामान्य वर्तमान रेंज:
● छोटे पीसीबी या प्रयोगशाला उपयोग: 10-50 ए
● मध्यम आकार का पीसीबी उत्पादन: 50-200 ए
● बड़े पीसीबी या द्रव्यमान उत्पादन: 200-1000 ए या उससे अधिक
बीवोल्टेज विनिर्देश
⬛PCB इलेक्ट्रोप्लेटिंग को आम तौर पर कम वोल्टेज की आवश्यकता होती है, आमतौर पर 5-24 V की सीमा में।
⬛voltage की आवश्यकताएं प्लेटिंग बाथ के प्रतिरोध, इलेक्ट्रोड के बीच की दूरी और इलेक्ट्रोलाइट की चालकता जैसे कारकों पर निर्भर करती हैं।
⬛ विशेष प्रक्रियाओं (जैसे, पल्स प्लेटिंग), उच्च वोल्टेज रेंज (जैसे 30-50 V) की आवश्यकता हो सकती है।
सामान्य वोल्टेज रेंज:
● मानक डीसी इलेक्ट्रोप्लेटिंग: 6-12 वी
● पल्स चढ़ाना या विशेष प्रक्रियाएं: 12-24 वी या उच्चतर
बिजली की आपूर्ति प्रकार
● डीसी बिजली की आपूर्ति: पारंपरिक डीसी इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए उपयोग किया जाता है, स्थिर वर्तमान और वोल्टेज प्रदान करता है।
● पल्स पावर सप्लाई: पल्स इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए उपयोग किया जाता है, जो चढ़ाना गुणवत्ता में सुधार के लिए उच्च-आवृत्ति स्पंदित धाराओं को आउटपुट करने में सक्षम है।
● उच्च-आवृत्ति स्विचिंग बिजली की आपूर्ति: उच्च दक्षता और तेजी से प्रतिक्रिया, उच्च-सटीक इलेक्ट्रोप्लेटिंग आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त।
सी। शक्ति आपूर्ति शक्ति
बिजली की आपूर्ति शक्ति (पी) वर्तमान (i) और वोल्टेज (v) द्वारा निर्धारित की जाती है, सूत्र के साथ: p = i × V.
उदाहरण के लिए, एक बिजली की आपूर्ति जो 12 वी पर 100 ए को आउटपुट करती है, में 1200 डब्ल्यू (1.2 किलोवाट) की शक्ति होगी।
सामान्य शक्ति रेंज:
● छोटे उपकरण: 500 डब्ल्यू - 2 किलोवाट
● मध्यम आकार के उपकरण: 2 kW - 10 kW
● बड़े उपकरण: 10 किलोवाट - 50 किलोवाट या उससे अधिक


पोस्ट टाइम: फरवरी -13-2025